1)墨粉盒内墨粉快用完时,打印出的字迹会变淡; 2)所用的感光鼓灵敏度低; 3)感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配,须调节激光功率 4)擦除灯不能正常工作,灯泡发光度不够; 5)激光器由于使用日久亮度减弱。
5.印品上有横向黑条
(1)电路故障 1)激光束检测信号在扫描开始时产生(此时在纸的左边)若CPU未接收到这个激光束点亮信号,就会产生横向黑线条; 2)若加在显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条。 (2)显影部分 1)显影器中搅拌装置运转不良,墨粉积于一瑞,漏出后洒在纸上,造成黑横条 2)显影器周围沾有墨粉,被感光鼓吸附,或直接洒到纸上,造成黑横条。 (3)激光扫描部分 反光镜或镜头沾染污物,引起打印产生黑栈条。
6、印品上有横向白条
原因是检测激光束的光导纤维损坏,使得大部分时间内,激光都被点亮,从而形成一**黑色区域,随后打印机找不到激光检测信号,又将激光关断,从而形成印品上横向白条。
7.印品上出现横向黑条和白条
(1)光学部分 印品图像上出现横向光照, (2)充电部分 1)充电电报丝两端绝缘不良可听到放电声音(也可能感光鼓和机器的电线接触处不好.可看到弹簧处有污物); 2)充电转印及消电电极丝过松; 3)感光鼓转速不均匀,鼓轴偏离中心,造成充电或转印不均匀 (3)显影部分 显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污,需修复或更换。
8.印品上有纵向黑条
(1)感光鼓 1)刮板压力过大,长时间磨擦造成感光表面普遍划伤; 2)感光鼓安装不合适,与其它部件接触划伤感光鼓。 (2)清洁部分 刮板的刃口积粉过多,清洁效果不良;刃口有缺陷。 1)卡纸进入清洁器,末完全消除,影响刮板的正常工作; 2)纸张的一端有黑带、一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。 (3)显影部分 1)磁辊上沾有条状墨粉凝结物; 2)显影辊上墨粉分布不均匀,程条状分布,刮刀下有杂物或纸屑。 (4)定影部分 1)卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口,转印后尚未定影的印品与定影器入口磨损,而出现黑条及图像损伤,可用酒精擦拭; 2)加热辊表面清洁不良,沾有墨粉,产生黑条。
9.印品上有纵向白条
(1)感光鼓 感光鼓受到损伤,周围方向产生严重划痕,白色部分印不上任何墨粉,造成纵向白条。 (2)充电部分 1)充电电极丝上沾上墨粉或其它东西,感光鼓相应部分充不上电,出现白条; 2)电源电压下降,造成充电电压不均匀,产生宽窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置。 (3)显影部分 墨粉少,且不均匀,可加粉或换鼓 (4)分离部分 分离爪变形,应更换。
10.印字品黑色图像上出现有规律或或无规律的白斑
(1)感光鼓 感光鼓本身有缺陷,如感光层剥落、划伤等。 (2)显影部分 1)显影偏压过高,也可出现白点; 2)墨粉含有杂质,一般出现在灌粉后。 (3)充电部分 1)转印效率低产生较小的白点,应调整和清洁转印电报丝 2)充电电压过高,放电时打火,击穿或半击穿感光鼓,产生细密的白点。 (4)若为**的白斑,可能是纸局部受潮,转印不良的结果。
11、印品的图像中心发白
其原因是: 1)充电电量不足,应检修充电电晕电极等部件; 2)转印不良,检修转印电极等部件; 3)边缘效应所致,应调整,清洁光学系统和某些机械部件
12、印品随机出现黑点
若激光束被随机地点亮和断开,就会打印出随机的黑点。这可能是由于打印
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